在帶壓開孔工程項目前，需有工作人員去當(dāng)場勘察。在其中，對被開管路（母管）的材料和傳送的物質(zhì)及其承受力狀況開展評定。

    同種管子（件）焊接時，焊縫金屬性能和化學(xué)成分應(yīng)與母材相當(dāng)，且焊材工藝性能良好。異種鋼管子焊接時，焊條或焊絲的選用一般應(yīng)符合下列要求：1、兩側(cè)管材均非奧氏體不銹鋼時，可選用成分介于二者之間或與合金含量低的一側(cè)相匹配的焊條、焊絲。2、兩側(cè)之一為奧氏體不銹鋼時，可選用含鎳量較高的不銹鋼焊條（絲）。

    鞍短節(jié)長度應(yīng)為馬鞍短節(jié)的較低點至法蘭的高度10-15公分。馬鞍三通的制作應(yīng)當(dāng)依據(jù)“四點法”或“丈量法”來確定圓弧的弧度，從而才能更完美地契合母管道，有利于提高焊接工作效率，從而保證焊接質(zhì)量和開孔質(zhì)量。

    按SH3501-2001《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》分為SHA級的壓力管道、中高合金鋼及不銹鋼管道的焊接規(guī)定了焊接前應(yīng)當(dāng)確保：

    管道馬鞍短節(jié)焊接的位置應(yīng)避開管道應(yīng)力集中區(qū)，而且方便焊接或熱處理及各種檢測。焊接馬鞍短節(jié)前，應(yīng)用砂輪或角磨機進行清理馬鞍短節(jié)及其兩側(cè)內(nèi)外表面，露出金屬光澤，在距短節(jié)兩側(cè)20mm范圍內(nèi)不能有氧化皮、毛刺、銹斑、油漆及其他對馬鞍短節(jié)焊接質(zhì)量有害的物質(zhì)。認(rèn)真檢查馬鞍短節(jié)及其兩側(cè)不得有裂紋、夾層等缺陷、法蘭焊接質(zhì)量良好。

    焊接馬鞍短節(jié)時，應(yīng)將待焊的馬鞍短節(jié)設(shè)置牢固，焊接也遵從“四點法”進行先行焊接以固定位置，確實在焊接過程中短節(jié)不得受其它外力影響，以防止在焊接和熱處理過程中發(fā)生變形和附加應(yīng)力。

    工程中焊接時，對環(huán)境的要求主要有風(fēng)速、溫度、濕度的要求。

    1、風(fēng)速。如果是手工電弧焊，風(fēng)速小于8m/s；氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊要小于2m/s。

    2、焊接壓力管道時，電弧1m范圍內(nèi)相對濕度不得大于90%。在下雨和下雪的天氣必須進行壓力管道施工和焊接的時候，一定要搭設(shè)防護棚；當(dāng)壓力管道表面潮濕，應(yīng)對管道進行擦拭后進行烘烤（無預(yù)熱要求的管道和管件），把潮氣去除掉。

    3、焊接時允許的較低環(huán)境溫度：

    碳素鋼：-20℃；低合金鋼：-10℃；中高合金鋼：0℃。