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管道帶壓開孔封堵技術(shù)解決了管道在線施工中存在的停輸、降壓、放散、動(dòng)用明火等傳統(tǒng)的作業(yè)方式,避免了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),提高了安全性,使維修迅速、經(jīng)濟(jì)、可靠。管道不停輸帶壓開孔封堵技術(shù)能夠滿足以下條件的螺旋焊縫管、直縫管與無縫管帶壓不停輸開孔作業(yè)。
管內(nèi)介質(zhì)溫度:-20℃-250℃,管內(nèi)介質(zhì)壓力≤10MPa。下面我們?yōu)榇蠹医榻B一下帶壓開孔封堵技術(shù)施工防范措施:
1、為防止設(shè)備滲漏,開孔前必須檢查設(shè)備上密封件的完好。
2、為防止帶壓開孔封堵時(shí)開孔刀刮傷、刮漏管件,焊接管件時(shí)必須對正管件。
3、為防止帶壓開孔封堵時(shí)開透管,開孔施工時(shí)要對準(zhǔn)尺寸。
4、為防止墊片與法蘭壓緊時(shí),墊片安放不正及墊片與法蘭上有雜物,致使中心鉆開透后,密封處滲露。安裝墊片時(shí)要安放正,清除墊片及法蘭上的雜物。
管壁減薄嚴(yán)重的管道帶壓開孔堵漏三大方法
管壁減薄嚴(yán)重的管道,在帶壓堵漏注射密封劑時(shí),不能承受過高的注射壓力,輕易把管壁壓癟,又是不但不能消除泄漏,還可能泄漏加重,甚至?xí)l(fā)生加速管道斷裂的事故,這是非常危險(xiǎn)的,因此必須采取一些特殊的管道帶壓開孔堵漏方法。
1、遮蓋和加固的堵漏方法
在確認(rèn)泄漏點(diǎn)兩側(cè)壁厚處于正常的條件下,確認(rèn)遮蓋板的寬度(長度),其兩側(cè)要落在正常壁厚之上。用捆扎或用螺桿從夾具上固定遮蓋板。在夾具安裝完成,并調(diào)整間隙符合要求后,再向密封腔內(nèi)注進(jìn)密封劑,密封劑把遮蓋板壓緊,既消除了泄漏,又使泄漏部位得到了加固。
2、夾具加現(xiàn)場部分焊接的堵漏方法
在泄漏現(xiàn)場答應(yīng)的條件下,在夾具中間部分連接處可施行焊接,為了保證焊接的質(zhì)量,預(yù)先在夾具上安裝排污閥,把介質(zhì)及時(shí)排出,使密封腔內(nèi)壓即是零。同時(shí),在兩側(cè)按規(guī)定填裝盤根,并把填料盒盤根壓緊。填料盒上應(yīng)留有注射孔,必要時(shí)往填料盒內(nèi)注進(jìn)密封劑,或者在兩側(cè)的密封結(jié)構(gòu)中全部注進(jìn)密封劑。焊接完成后,封閉排泄閥,堵漏即告完成。
3、用環(huán)槽夾具堵漏
這種夾具在其四周和平面密封的面上都開有溝槽,連成一體,溝槽中有注射孔,在溝槽中鑲嵌石棉盤根,當(dāng)夾具緊固后,從注射孔注進(jìn)密封劑,密封劑把盤根壓緊后消除泄漏。
這種方法,密封劑不進(jìn)進(jìn)密封腔,不會對薄壁的管壁造成擠壓。當(dāng)然,夾具要保障足夠?qū)挾?,以保證夾具兩端落在管壁完好無損或腐蝕尚不明顯的管道上,必要使用超聲波測厚儀檢測壁厚,予以確認(rèn)。
這種消除泄漏方法,只焊接夾具之間的連接部分,而夾具與泄漏部位之間不進(jìn)行焊接,既保證了焊接過程的安全,又使泄漏部位得到了加固。
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