1、水處理設(shè)備廠家的工程概述
1.1工程基本情況
沈陽水處理工程名稱:工業(yè)新水處理工程;
1.2廠址條件
項(xiàng)目氣候?qū)倥瘻貛О霛駶櫦撅L(fēng)氣候,因?yàn)l臨渤海灣略具海洋性氣候特征,有“氣候溫和、光照充足、降雨集中、四季分明”的特點(diǎn)。
2、技術(shù)性能
2.1系統(tǒng)簡介
1.處理水量
★工業(yè)新水產(chǎn)水量100t/h;
2.2進(jìn)水水質(zhì)和產(chǎn)水水質(zhì)指標(biāo)
序號 |
項(xiàng) 目 |
單位 |
廠區(qū)生產(chǎn)新水質(zhì)指標(biāo) |
工業(yè)新水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) |
1 |
pH值 (25℃) |
|
8.34 |
7-9 |
2 |
懸浮物 |
mg/L |
60 |
10 |
3 |
全硬度(以CaCO3計(jì)) |
mg/L |
300.3 |
150 |
4 |
鈣硬度(以CaCO3計(jì)) |
mg/L |
190.2 |
100 |
5 |
M堿度 |
mg/L |
285.6 |
110 |
6 |
氯離子 |
mg/L |
219.93 |
220 |
7 |
硫酸根離子 |
mg/L |
31.2 |
80 |
8 |
全鐵 |
mg/L |
0.08 |
1 |
9 |
可溶性SiO2 |
*104% |
60 |
6 |
10 |
蒸發(fā)殘留(溶解) |
*104% |
40 |
300 |
11 |
電導(dǎo)率 |
mg/L |
994 |
500 |
12 |
溫度 |
℃ |
9 |
|
3、設(shè)計(jì)工藝流程
本系統(tǒng)處理工藝為:
廠區(qū)原水→一體化凈水器→中間水池→提升泵→盤式過濾器→超濾裝置→超濾水池→反滲透提升泵→反滲透保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→產(chǎn)水池→回用供水泵→廠區(qū)用水點(diǎn)
3.設(shè)備清單如下
序號 |
設(shè)備名稱 |
主要規(guī)格 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
一 |
工藝設(shè)備 |
|
|
|
|
1 |
原水泵 |
流量:75m3/h 揚(yáng)程:35m 功率:11kw |
臺 |
2 |
|
2 |
一體化凈水器 |
|
套 |
2 |
|
3 |
中間水池 |
生產(chǎn)儲水池1 |
臺 |
1 |
|
4 |
超濾進(jìn)水泵 |
流量:75m3/h 揚(yáng)程:35m 功率:11kw 材質(zhì):過流SS304 |
臺 |
2 |
|
5 |
盤式過濾器 |
處理水量:75m3/h 工作壓力:0.6MPa; 過濾精度:100um |
臺 |
2 |
|
6 |
超濾裝置 |
|
套 |
2 |
|
7 |
超濾反洗泵 |
流量:100m3/h 揚(yáng)程:40m 功率:15kw 材質(zhì):過流SS304 |
臺 |
2 |
|
8 |
超濾水池 |
生產(chǎn)儲水池2 |
臺 |
1 |
|
9 |
反滲透供水泵 |
流量:67.5m3/h 揚(yáng)程:40m 功率:11kw 材質(zhì):過流SS304 |
臺 |
2 |
|
|
反滲透保安過濾器 |
流量:67.5m3/h, 過濾精度:5µm 材質(zhì):殼體304不銹鋼 |
臺 |
2 |
|
10 |
反滲透高壓泵 |
流量:67.5m3/h 揚(yáng)程:120m 功率:37 kw 材質(zhì):過流SS304 |
臺 |
2 |
變頻控制 |
11 |
反滲透裝置 |
|
套 |
2 |
|
12 |
加藥系統(tǒng) |
配套 |
套 |
1 |
|
13 |
化學(xué)清洗系統(tǒng) |
配套 |
套 |
1 |
|
14 |
新水產(chǎn)水池 |
原除鹽水池 |
臺 |
1 |
|
15 |
新水供水泵 |
流量:75m3/h 揚(yáng)程:45m 功率:15 kw 材質(zhì):過流SS304 |
臺 |
2 |
變頻恒壓 |
二 |
閥門、管件、管道 |
國標(biāo) |
批 |
1 |
|
三 |
儀器儀表 |
國標(biāo) |
批 |
1 |
|
四 |
電氣部分 |
國標(biāo) |
批 |
1 |
|
|
|
||||
|
|
4、運(yùn)行費(fèi)用
序號 |
項(xiàng)目名稱 |
費(fèi)用(元/噸) |
備用 |
1 |
電費(fèi) |
|
|
2 |
藥劑費(fèi) |
|
|
3 |
人工費(fèi) |
|
|
4 |
水費(fèi) |
|
|
5 |
合計(jì) |
|
|
5、工藝設(shè)備性能
5.1盤式過濾器
(1)本系統(tǒng)在超濾裝置前設(shè)計(jì)自動(dòng)運(yùn)行疊片盤式過濾器,以防止砂等顆粒進(jìn)入超濾膜組件,劃傷超濾膜表面。
(2)盤式過濾器的結(jié)構(gòu)滿足更換盤濾元的要求。
(3)盤式過濾器自動(dòng)進(jìn)行反洗,反洗過程中過濾器滿足系統(tǒng)出力要求。
(4)盤式過濾器管道上設(shè)排放閥。
(5)盤式過濾器的所選用的盤過濾精度滿足超濾要求,其濾元由過濾器生產(chǎn)廠家供貨。
(6)盤式過濾器的盤為聚丙烯材質(zhì),使用壽命大于3年。
(7)盤式過濾器配三通自動(dòng)閥門。
(8)盤式過濾器的運(yùn)行和反洗應(yīng)為全自動(dòng)控制,疊片過濾器配全套安全可靠的氣動(dòng)閥。
5.4超濾系統(tǒng)
(1)超濾膜采用外壓式親水性抗污染膜,設(shè)計(jì)水通量控制50~55LMH。
(2)超濾裝置的凈產(chǎn)水量為考慮濃水排放量、反洗自用水量以及反洗時(shí)間內(nèi)損失的制水量之后的產(chǎn)水能力,即超濾系統(tǒng)向下一級處理工藝的供水能力。
(3)超濾濾元孔徑能滿足除膠體硅的要求,并保證超濾膜的使用壽命不少于2年。
(4)超濾裝置設(shè)回流管和回流閥,超濾裝置設(shè)計(jì)按錯(cuò)流過濾運(yùn)行方式設(shè)計(jì)。
(5)超濾膜組件豎直安裝在組合架上,膜殼與膜殼之間有完整的管道及閥門連接。組合架上配備全部管道及接頭,以及支架、緊固件、夾具等附件。機(jī)架材質(zhì)為鋼制防腐,管材適超濾裝置清洗介質(zhì)的防腐要求。超濾組合架的設(shè)計(jì)滿足其廠址的抗震烈度要求和組件的膨脹要求。
(6)超濾系統(tǒng)的運(yùn)行、停運(yùn)、反洗采用程序控制,設(shè)全自動(dòng)、半自動(dòng)(步進(jìn)式)及一對一閥門遠(yuǎn)操三種控制方式,并在就地設(shè)有啟停控制箱。每套超濾裝置設(shè)一個(gè)就地操作箱,操作箱材質(zhì)為碳鋼噴塑。
(7)超濾裝置能夠自動(dòng)完成投運(yùn)→反洗→投運(yùn)過程,超濾裝置應(yīng)滿足系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行需求,不因反洗影響連續(xù)制水,并為此配套完整的輔助設(shè)施。
(8)超濾裝置測量配置點(diǎn)及數(shù)量等要滿足系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行需要。產(chǎn)品水管等應(yīng)設(shè)取樣點(diǎn),取樣點(diǎn)的數(shù)量及位置能有效地監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行、診斷并確定系統(tǒng)的缺陷。
(9)在線儀表配置:進(jìn)水母管濁度、產(chǎn)水支管濁度;產(chǎn)水、濃水、;進(jìn)水、產(chǎn)水流量計(jì)。
(10)超濾裝置應(yīng)具有膜組件完整性檢測條件。
(11)每套超濾裝置進(jìn)出口設(shè)置手動(dòng)隔離閥門。
5.5反滲透系統(tǒng)
(1)反滲透膜采用陶氏原裝進(jìn)口芳香聚酰胺復(fù)合膜,反滲透裝置采用抗污染膜,設(shè)計(jì)膜通量應(yīng)控制在20-25L/m2/h之間。
(2)反滲透系統(tǒng)的運(yùn)行、停機(jī)、停用后延時(shí)自動(dòng)沖洗采用程序控制,設(shè)全自動(dòng)、半自動(dòng)(步進(jìn)式)及一對一閥門遠(yuǎn)操三種控制方式,并在就地設(shè)有啟停控制箱。每套反滲透裝置設(shè)一個(gè)就地操作箱,操作箱材質(zhì)為碳鋼噴塑,總共2套。
(3)反滲透裝置初始運(yùn)行壓力不大于0.6Mpa,
(4)反滲透脫鹽率需達(dá)到97%以上。
(5)反滲透裝置具有分段清洗功能,各段給水及濃水進(jìn)出水總管上設(shè)有足夠接口,接口設(shè)有閥門,并方便清洗時(shí)與清洗液進(jìn)出管連接。
(6)反滲透裝置應(yīng)保證膜所承受的靜背壓不超出膜廠家的規(guī)定值,產(chǎn)品水管上裝設(shè)防爆膜,每套二級RO出水口設(shè)自動(dòng)關(guān)斷門、止回門及自動(dòng)泄放門。
(7)反滲透裝置設(shè)有程序啟停裝置,停用后能延時(shí)自動(dòng)沖洗。
(8)每套反滲透裝置設(shè)置一套取樣裝置,取樣點(diǎn)的數(shù)量及位置能有效的診斷并確定系統(tǒng)的缺陷。
(9)反滲透裝置測量配置點(diǎn)及數(shù)量等要滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行需要。每只膜組件淡水管設(shè)取樣口及取樣閥點(diǎn),以有效地診斷并確定系統(tǒng)的缺陷。